（一）无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机厂家产品简介：
无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料，如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有特殊卫生要求的物料。无轴螺旋输送机是我公司在吸收国外技术的基础上，根据我国建材、化工、环保、电力、医药、冶金、食品等行业的实际需求，自主设计研发的一种新型输送设备，它具有比有轴的LS型和GX型螺旋输送机更广的适应范围。本产品特别适用于化工、食品、医药、造纸、饮料、环保等行业输送粘附性较强的物料、糊状粘稠物料（如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等）以及易缠绕物料（如生活垃圾），具有独特优势。
（二）无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机厂家主要应用：
1、环保公司的污泥、废水、城市固定废物料处理；
2、捕鱼业，水果蔬菜加工过程中的废物料处理；
3、造纸业，化学工业，水泥厂等粉状、块状物料输送；
4、制糖业，饮料业，酒店，食品行业等物料传输；
（三）无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机厂家具有的优势：
1、采用全封闭和易清洗的螺旋表面可保证所送物料不受污染不会泄漏输送物料。
2、输送量大。输送量是相同直径有轴螺旋输送机的1.5倍，最大达40m3/h
3、转距大，能耗低，排料口不堵塞。
4、输送距离长，单机输送长度可达60~70m，并可以根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。
5、防腐蚀，耐高温。能输送化工物料及食品类物料。
WLS无轴螺旋输送机主要规格有：WLS200、WLS250、WLS300、WLS350、WLS400、WLS500
（四）WLS无轴螺旋输送机外形尺寸及输送量：
下面以输送污泥和栅渣为例 ，N——污泥， Z——栅渣
| 型号 | 参考量/（m3/h） | 外形尺寸/mm | 长度 | |||||||
| 0° | 15° | 30° | A | B | H | L1 | L2 | L3 | ||
| WLS-260 | 2.5 | 1.8 | 1.4 | 260 | 360 | 270 | 150 | ≤70 | 400 | ≤20米 |
| WLS-300 | 5 | 4 | 2.2 | 300 | 400 | 310 | 200 | ≤70 | 400 | |
| WLS-320 | 6 | 4.5 | 3 | 320 | 420 | 330 | 200 | ≤70 | 450 | |
（二）无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机厂家产品结构说明：
（六）无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机厂家产品主要技术参数：
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名称/型号
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WLS150
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WLS200
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WLS250
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WLS300
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WLS400
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WLS500
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螺旋体直径(mm)
|
150
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184
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237
|
284
|
365
|
470
|
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|
外壳管直径(mm)
|
180
|
219
|
273
|
351
|
402
|
500
|
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|
允许工作角度(α)
|
0°～30°
|
0°～30°
|
0°～30°
|
0°～30°
|
0°～30°
|
0°～30°
|
||
|
最大输送长度(m)
|
12
|
13
|
16
|
18
|
22
|
25
|
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|
最大输送能力(t/h)
|
2.4
|
7
|
9
|
13
|
18
|
28
|
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|
电机
|
型号
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L≤7
|
Y90L-4
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Y100L1-4
|
Y100L2-4
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Y132S-4
|
Y160M-4
|
Y160M-4
|
|
功率kW
|
1.5
|
2.2
|
3
|
5.5
|
11
|
11
|
||
|
型号
|
L>7
|
Y100L1-4
|
Y100L2-4
|
Y112M-4
|
Y132M-4
|
Y160L-4
|
Y160L-4
|
|
|
功率kW
|
2.2
|
3
|
4
|
7.5
|
15
|
15
|
||
（七）无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机厂家产品设备安装、调试及运行
1、设备安装要求：
a、进、出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体轴线平行；与相连接的法兰应紧密贴合不得有间隙。
b、螺旋机装好以后应检查减速机是否加足润滑油、若未加则加足之，其后进行无负载试车；在进行连续半小时以上试运转后，检查螺旋机装配的正确性，发现问题应立即�；�，处理后再运转，直至处于良好运行状态为止。
c、螺旋机运转应平稳可靠，紧固件无松动现象。减速器无渗油、无异常声，电气设备安全可靠。
2、设备使用要求：
a、螺旋机应无负荷起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。
b、螺旋机初始给料时，应逐步增加给料量直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器损坏。
c、为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输送完毕后方可停止运转。
d、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
e、在使用中经常检测螺旋机各部分的工作状态、注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新坚固。
f、螺旋机的机盖在机器运转时不应该取下，以免发生事故。
（八）无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机厂家产品日常维护：
一：无轴螺旋输送机的每周检查
（1）检查设备的电气线路是否正常。 （2）检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。
二：无轴螺旋输送机每月检查
（1）检查螺旋输送机的外部和内部，U 型槽内清渣。 （2）检查螺旋是否损坏（目测）及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U 型槽端部的安全间隙少于20mm 时，应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定；当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证安全间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。 （3）检查衬板的磨损量，当磨损量大于5 ㎜时必须更换衬板，不允许螺旋直接与U 型槽接触。 （4）检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。 （5）在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。
三：无轴螺旋输送机半年检查
（1）检查所有螺栓是否松动，如有松动须立即拧紧。 （2）检查减速箱油位及油的颜色，如油不足应立即加油。 （3）检查螺旋因疲劳而产生的轴向伸长。（4）检查衬板的磨损量。（5）检查电控系统和保险装置。 （6）设备如发现有异常磨损，须立即维修。
四：无轴螺旋输送机维修（易损件的更换）
1、更换衬套 因本设备是无中心轴的螺旋式螺旋输送机，其螺旋叶片始终与水槽表面接触，故在水槽表面覆盖有一层耐磨衬垫。如耐磨衬垫被发现损坏，应立即更换，具体按下列步骤进行。 （1）拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉，即分开传动机构。 （2）拆去轴承座与机体联接螺丝，拆去轴承座、轴承、密封座。 （3）拿出螺旋体。 （4）拆掉衬套所有压板螺钉，卸下衬套。（5）更换新衬套。
2：无轴螺旋输送机螺旋叶片的更换 螺旋叶片如磨损超过其直径的10%，也应更换。 （1）拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉，即分开传动机构。 （2）拆去轴承座与机体联接螺丝，拆去轴承座、轴承、密封座。（3）拿出螺旋体。 （4）更换新的螺旋叶片。
:3：无轴螺旋输送机更换驱动轴 （1）拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉，即分开传动机构。 （2）拆去轴承座与机体联接螺丝，拆去轴承座、轴承、密封座。 （3）更换新的驱动轴，并将其插入轴承座及减速机轴孔。
五：无轴螺旋输送机润滑： 1、严格按减速机使用说明加注指定牌号的润滑剂，并及时按规定的跑合期和正常运行期更换润滑剂。 2、支承螺旋颈的滚动轴承每半年加注合成钙基润滑脂（ZBE36005－88）一次。
警告： 无轴螺旋必须按指定方向旋转，不可反转。 （1）严禁开盖运行，以防杂物落入水箱而导致螺旋意外损坏；开盖维护、检查时必须切断控制柜电源。 （2）严禁在搬运、吊装时直接施力于螺旋，必须采取措施，如通过托梁（管）等方式传力以避免螺旋发生弯曲、延伸变形。（3）严禁水箱进水前空转，防止螺旋外圆和衬条干磨。
